Novas

Substitúe un único parafuso da extrusora cando o desgaste ou os danos medidos impidan que o deseño existente faga o seu traballo. Actualízao cando o parafuso estea mecánicamente sólido (ou se debe substituír), pero un cambio documentado na resina, na calidade do produto ou na saída esixe unha estratexia diferente de fusión, mestura, ventilación ou resistencia ao desgaste. Antes de calquera decisión, verifique o canón e o resto da liña: un novo parafuso non pode reparar unha alimentación deficiente, unha resina húmida ou unha matriz restrinxida.

O mellor parafuso extrusor é o que resolve a tarefa limitante da súa liña: alimentar, fundir, mesturar, ventilar ou bombear contra a presión da matriz. Comeza coa forma de resina e alimentación, logo diagnostica o pescozo de botella real antes de seleccionar un deseño convencional, de barreira, de mestura ou de ventilación. Un parafuso que mellore unha tarefa pode empeorar outra, polo que a máquina, o barril, a matriz e a proba de aceptación deben especificarse xuntos.

Se a súa resina ou composto chega listo para a extrusión e o principal problema é a fusión estable e a entrega a presión, comeza cun único parafuso debidamente especificado. Se a extrusora debe mesturar ingredientes separados, acomodar a alimentación difícil de po ou de recheo ou soportar unha ventilación máis complicada, avalía a arquitectura de dobre parafuso paralela pertinente; para tubos ou perfís de PVC, inclúa unha opción de dobre parafuso cónico cando o seu axuste ao proceso sexa apropiado.

Non pida un único parafuso de granulación transparente a partir dunha foto de manchas negras só. Rexistrar cando aparecen os defectos, inspeccionar o camiño de alimentación e augas abaixo, comparar as condicións de funcionamento e, a continuación, limpar e medir o parafuso e o barril segundo o procedemento de mantemento aprobado da planta. O parafuso único de granulación transparente de Nanhaiya enfatiza transicións suaves, fusión controlada e acabado superficial. Esas características importan cando a xeometría ou superficie actual é realmente a fonte de material retido ou degradado.

Especifique un único parafuso de escuma PS indicando a forma de alimentación e a receita, o que se debe fundir e mesturar antes da expansión do gas, as interfaces existentes de barril e matriz e os criterios de aceptación medibles do produto de escuma. O parafuso único de espuma PS de Nanhaiya utiliza un concepto de deseño L/D máis longo, unha sección de alimentación destinada a mover PS reciclados e axentes nucleantes, e unha selección de sección de mestura tipo Maddock ou pin. Ningunha destas funcións substitúe os datos da túa liña reais.

Para mercar un parafuso dobre paralelo de granulación, especifique a materia prima exacta e o pellet de destino, a xeometría de rotación da máquina e o par de parafusos, as zonas de traballo, o axuste do cilindro e a construción de desgaste requirida. A páxina de produtos de granulación de Nanhaiya enumera os valores de referencia de 38CrMoAlA, tratamento térmico, nitruración, cromo e bimetáis, con material personalizado e opcións de configuración para termoplásticos virxes e reciclados. Escolla unha construción definida para as zonas ordenadas en lugar de tratar cada valor de superficie listado como unha característica en cada parafuso. A orde está completa cando tamén define rexistros de inspección e unha proba sobre a receita de produción. Unha tirada curta cunha resina fácil non proba que o parafuso fará o pellet necesario a partir dunha mestura reciclada difícil.