Novas

Noticias da industria

Mestura distributiva vs dispersiva: deseño e configuración de parafusos para extrusión de dobre parafuso27 2026-10

Mestura distributiva vs dispersiva: deseño e configuración de parafusos para extrusión de dobre parafuso

A mestura distributiva espalla os compoñentes a través do fundido; a mestura dispersiva rompe os aglomerados ou reduce o tamaño dunha fase dispersa. Unha configuración de dobre parafuso adoita necesitar os dous, pero o equilibrio debe seguir o defecto e a formulación en lugar dunha preferencia por un cizallamento máis alto. Primeiro identifique o problema e, a continuación, compare a calidade da mestura dentro dos límites térmicos e mecánicos da liña.
Extrusora de parafuso cónico vs extrusora de parafuso paralelo para PVC27 2026-10

Extrusora de parafuso cónico vs extrusora de parafuso paralelo para PVC

Escolla unha extrusora de parafuso cónico ou unha extrusora de parafuso paralelo pola formulación de PVC, a fiestra de produción necesaria e a configuración da máquina, non só pola etiqueta xeométrica. Compare os deberes de proceso equivalentes e, a continuación, comprobe a produción aceptada, a calidade do produto, o uso de enerxía e a compatibilidade mecánica. Para unha liña existente, decida se necesita pezas de recambio ou unha arquitectura de máquina diferente antes de solicitar unha cotización.
Paso e chumbo do parafuso da extrusora: como afectan o transporte, a presión e a calidade da fusión26 2026-10

Paso e chumbo do parafuso da extrusora: como afectan o transporte, a presión e a calidade da fusión

O paso do parafuso do extrusor é o espazamento axial entre voos adxacentes; O avance é o avance axial da mesma hélice a través dunha volta completa. Son iguais nunha sección normal de inicio único, pero non en todos os parafusos. Escolla un cambio de chumbo polo seu efecto sobre a alimentación, a fusión e a entrega de presión, en lugar de asumir que un espazo máis amplo garante unha maior produción.
Profundidade da canle do parafuso da extrusora: como afecta a saída, a presión e a temperatura de fusión26 2026-10

Profundidade da canle do parafuso da extrusora: como afecta a saída, a presión e a temperatura de fusión

A profundidade da canle do parafuso do extrusor describe o espazo entre a raíz do parafuso e unha referencia exterior definida. Unha canle máis profunda proporciona máis espazo, pero non ofrece automaticamente máis boa saída contra a resistencia da matriz. Escolla o perfil polas súas funcións de alimentación, fusión e bombeo, coas dimensións reais, o material e o barril correspondente definidos.
Ratio L/D da extrusora de parafuso único: como elixir a lonxitude correcta do parafuso26 2026-10

Ratio L/D da extrusora de parafuso único: como elixir a lonxitude correcta do parafuso

A relación L/D da extrusora dun só parafuso é a lonxitude de traballo especificada dividida polo diámetro nominal do parafuso. Escólleo polo espazo necesario para alimentar, fundir, mesturar, ventilar e desenvolver a presión, non asumindo que un parafuso máis longo proporciona máis saída. Confirme os datos de medición e a compatibilidade da máquina antes de comparar cotizacións.
Ratio de compresión do parafuso de extrusión: como elixir o seu material26 2026-10

Ratio de compresión do parafuso de extrusión: como elixir o seu material

A relación de compresión do parafuso de extrusión describe a redución do volume da canle desde a alimentación ata a medición; para parafusos convencionais co mesmo cable en ambas zonas, exprésase habitualmente como a profundidade da canle de alimentación dividida pola profundidade da canle de medición. Escólleo coas profundidades reais, lonxitude de transición, materia prima e deseño do barril, non só polo nome do polímero. Unha relación máis alta non é automaticamente un parafuso mellor.
X
Usamos cookies para ofrecerche unha mellor experiencia de navegación, analizar o tráfico do sitio e personalizar o contido. Ao usar este sitio, aceptas o noso uso de cookies. Política de privacidade
RexeitarAceptar