What is a conical twin screw barrel?

It is a tapered twin-bore extrusion component in which two conical screws rotate inside a matching conical barrel. The taper compresses and plasticizes material over a short length, making the conical screw barrel ideal for PVC pipe, profile, sheet and WPC extrusion.

What materials is it best used for?

Rigid PVC (pipe, profile, board and sheet), wood-plastic composite, PE-based profiles and resin tile, plus PVC pelletizing. It handles low-bulk-density dry-blend powders especially well thanks to its large feed-end intake.

How is it different from a parallel twin screw barrel?

A conical barrel tapers and builds high compression with gentle shear, suiting direct PVC/WPC extrusion. A parallel twin screw barrel keeps a constant diameter and higher shear, which suits compounding, masterbatch and very high-filler formulations.

What is the typical clearance between screw and barrel?

Clearance is the small gap between the flight tip and the bore wall. It is set tight and accurate on a new part; as it opens up from wear, output and pressure drop. Measuring it periodically is the clearest way to track barrel wear.

How do I install a conical twin screw barrel?

Power down and lock out, clean the mating faces, mount and align so the screws turn freely, wire each heater zone and thermocouple correctly, then bring the barrel up to temperature slowly and soak it before starting the screws.

What causes wear in conical twin screw barrels?

Mainly abrasive fillers such as calcium carbonate, wood fiber and glass, made worse by corrosion from PVC processing, poor maintenance and under-specified hardness. A deeper bimetallic or tungsten-carbide layer resists all three far better.

How often should the barrel be inspected or replaced?

Do visual and purge checks monthly and measure clearance quarterly. Replacement timing depends on filler load and run hours — track the wear trend rather than waiting for a failure, and rebuild or replace once clearance moves past spec.

How do I choose the right size for my extrusion line?

Match the diameter ratio and length to your extruder model and target output, then pick a surface treatment based on how abrasive your formulation is. Send a drawing or a sample with key dimensions so the barrel is an exact fit, not an approximation.

Barril de parafuso cónico: guía completa de especificacións, aplicacións e selección

2026-08-05 0 Déixame unha mensaxe

PoloEquipo técnico de Nanhaiya— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Revisado para a precisión de fábrica · ~10 min de lectura

Resposta rápida

Un barril cónico de dobre parafuso é un compoñente de extrusión cónico de dous orificios no que dous parafusos cónicos xiran dentro dun barril cónico coincidente. A xeometría cónica ofrece unha forte alimentación e alta compresión nunha lonxitude curta, polo que odobre parafuso cónico e canóné a opción estándar para tubos de PVC, perfiles, chapas e extrusión de WPC.

Se executa unha liña de PVC ou madeira-plástico, obarril cónico de dobre roscaé unha das partes que decide máis directamente a súa produción, a calidade do fundido e o custo de funcionamento. Escolle o tamaño, o material ou a holgura incorrectos e pagas por desgaste, chatarra e tempo de inactividade. Esta guía abarca como funciona un barril de parafuso cónico, as especificacións que importan cando compras, como se diferencia dunbarril paralelo de dobre parafuso, e como seleccionar, instalar e manter unha, escrita desde a perspectiva dunha fábrica que mecaniza estas pezas todos os días.

Conical twin screw barrel manufactured by Nanhaiya — Un conxunto de parafusos cónicos e barril: os orificios cónicos proporcionan unha compresión de lonxitude curta ideal para PVC sensible á calor.

Como funciona un canón cónico dobre parafuso

Nunhaextrusora cónica de doble rosca, dous parafusos sitúanse lado a lado nun lixeiro ángulo, anchos no extremo de alimentación e estreitos no extremo da matriz. Os orificios do canón son cónicos para igualar. A medida que a materia prima se move da zona de alimentación de gran diámetro á zona de medición de pequeno diámetro, o volume que se encolle comprime e plastifica mentres os voos entrelazados transportan e mesturan. Debido a que os dous parafusos xiran en sentido contrario e encaixan completamente, o parafuso e o barril dobres cónicos actúan case como unha bomba de desprazamento positivo: unha saída constante cun cizallamento suave e baixo, que protexe os polímeros sensibles á calor como o PVC.

O proceso divídese en tres etapas:

Alimentación e transporte— o gran diámetro do extremo de alimentación proporciona un gran volume de inxestión, polo que as mesturas en po e o material de baixa densidade (como a mestura en seco de PVC) lévanse de forma fiable sen pontes.
Compresión e plastificación— o cónico reduce o volume da canle ao longo da lonxitude, compactando o material, expulsando o aire e fundíndoo mediante a calor combinada e o traballo mecánico.
Medición e descarga— a estreita zona de medición crea unha presión estable e empuxa unha masa fundida uniforme e homoxénea a través da matriz a un ritmo controlado.

O canón fai máis que albergar os parafusos. Leva o quentador e as zonas de refrixeración que manteñen cada etapa á temperatura correcta. Os barriles de Nanhaiya usan un deseño de calefacción e refrixeración multizona, normalmente zonas de alimentación, compresión e homoxeneización, con ventilación de baleiro opcional para sacar a humidade e os volátiles do fundido, o que importa para os compostos cheos e higroscópicos.

Especificacións clave para comprobar antes de comprar

Dous barrís cónicos poden parecer idénticos e funcionar de forma moi diferente. Estas son as especificacións que deciden o axuste, a saída e a vida útil: os números que debes confirmar en calquera cotización.

Elemento especificado	O que significa	Por que importa
Relación de diámetro	O diámetro do extremo de alimentación/extremo da matriz, p. 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/156, 92/188 mm	Establece a clase da máquina e a banda de saída: debe coincidir exactamente co seu modelo de extrusora
Relación L/D	Lonxitude de procesamento efectivo vs diámetro	Maior lonxitude efectiva = máis tempo de residencia para a fusión e desgasificación completas
Grao do material	Aceiro nitrurado 38CrMoAlA, W6Mo5Cr4V2, aceiro en po HIP ou bimetálico	Impulsa directamente a vida útil e a resistencia á corrosión contra os compostos recheos/PVC
Tratamento superficial e dureza	Nitruración, cromado, aliaxe bimetálica ou spray de carburo de tungsteno	Nanhaiya pulveriza unha capa de aliaxe de wolframio engadido para alcanzar62 HRCdentro do barril fronte a un 58 HRC típico
Profundidade da capa de aliaxe	Espesor da capa interior resistente ao desgaste	A capa bimetálica de Nanhaiya é de 2,5-3 mm; unha capa máis profunda significa unha xanela de servizo utilizable máis longa
Espazo parafuso/barril	O espazo entre a punta do voo e a parede do orificio	Demasiado grande = perda de presión e baixa saída; unha brecha axustada e precisa mantén a eficiencia alta
Tolerancia / rectitud	Precisión de mecanizado da peza acabada	Nanhaiya sostén dos barriles cónicos de ±0,0005 mm para un axuste consistente e repetible
Capacidade de saída (kg/h)	Rendemento clasificado para o tamaño	O número de comprador final: combínao coa súa velocidade de liña e produto

Nota xeral da industria:As designacións de tamaño cónico como 45/90 ou 65/132 (diámetro de alimentación/troquel en mm) son comúns nas máquinas cónicas de tipo SJZ, polo que un barril especificado deste xeito a miúdo pode combinarse cunha extrusora existente. Confirme sempre contra un debuxo ou mostra antes de realizar o pedido. Podes ver os tamaños estándar no nosobarril cónico de dobre roscapáxina.

Barril cónico vs paralelo de doble rosca

A pregunta máis común que fan os compradores é se necesitan un cónico ou unbarril paralelo de dobre parafuso. Ambos son de dobre parafuso, ambos están entrelazados, pero a xeometría se adapta a diferentes traballos. En resumo: o cónico destaca na extrusión directa de PVC/WPC de tubos, perfiles e placas; paralelo é máis forte para formulacións de compostos, masterbatch e moi alto recheo.

Factor	Barril cónico de dobre rosca	Canón de dobre parafuso paralelo
Comportamento alimentario	Abertura de alimentación grande: mellor inxestión para po de baixa densidade	Alimentación máis uniforme para alimentos compostos e pellets
Compresión	Alta compresión integrada na xeometría cónica	Compresión máis constante ao longo dun diámetro fixo
Calor / cizalla	Procesamento máis suave e controlado: bo para PVC sensible á calor	Cizallamento maior: mellor para mesturas e dispersións intensivas
Uso típico	Tubo de PVC, perfil, chapa, WPC, tella de resina	Masterbatch, composición, alto contido de CaCO₃ e traballo cheo de vidro
Mantemento	O desgaste e a separación precisan dun seguimento estreito no cono	A miúdo, a normalización xeométrica e a substitución de elementos son máis fáciles

Unha regra xeral útil: se o teu produto finaléo extruido (un tubo ou un taboleiro directamente fóra da matriz), un barril cónico dobre parafuso adoita ser a ferramenta correcta. Se estás a facer pellets ou dispersar un paquete de aditivos esixente, mira un barril paralelo de dobre parafuso, especialmente o tipo contra-rotatorio para cargas de carbonato moi altas. Non estás seguro de cal se adapta á túa liña? O nosoúnico parafuso, os rangos cónicos e paralelos móstranse todos nopáxina de produtos.

Aplicacións comúns

Debido a que combina unha alimentación forte, alta compresión e cizalla suave, o parafuso cónico e o barril son o cabalo de batalla da extrusión de PVC ríxido e madeira-plástico. Funciona mellor para:

Tubo de PVC— Tubería de abastecemento de auga, drenaxe e condución de PVC en seco.
Perfil de PVC— Perfís de fiestras e portas, bordes e molduras.
Placa e folla de PVC- táboa de escuma, folla de aspecto de mármore e taboleiro de escuma libre (ver o nosoTaboleiro de PVC cónico de doble rosca).
WPC (composto madeira-plástico)— Cubertas, paneis de parede e perfís de compostos recheos de fibra de madeira.
Produtos a base de PE e tellas de resina— incluíndo tella corrugada de resina e perfís recheos de PE.
Peletización de PVC— transformar a mestura seca de PVC en gránulos para o seu uso posterior.

PVC board conical twin screw barrel for foam and marble sheet extrusion — Barril cónico de dobre rosca configurado para extrusión de placas de PVC e follas de escuma.

Como elixir o canón cónico dobre parafuso correcto

A selección redúcese a tres preguntas: que material utilizas, que saída necesitas e que tan abrasiva é a túa formulación? Use a matriz de abaixo como punto de partida e, a continuación, confirme o tamaño exacto da súa máquina.

O teu material/necesidade	Configuración suxerida	Selección de superficie/material
Tubo e perfil de PVC ríxido	Xeometría cónica estándar dimensionada para a súa extrusora (por exemplo, 55/110, 65/132)	38CrMoAlA nitrurado para PVC limpo e de baixo recheo
Recheo de PVC + alto CaCO₃	Cónico con zona de desgaste reforzada, ou paso a paralelo contra-rotación	Capa bimetálica/carburo de tungsteno (62 HRC) para abrasión
Compostos de fibra de madeira/WPC	Cónico con forte ventilación e protección contra o desgaste	Bimetálico: fibra de madeira + recheos son altamente abrasivos
Placa / folla de escuma de PVC	Axustado cónico para temperatura de fusión controlada e presión estable	Nitrurado ou bimetálico segundo o nivel de recheo
Alta saída na mesma pegada	Relación de diámetro maior e/ou lonxitude efectiva maior	Axuste a dureza ás horas de execución e á carga de recheo

Sexa cal sexa a resposta, o único paso máis importante é facer coincidir o barril coa túa máquina existente. As pezas cónicas son efectivamente personalizadas para a extrusora na que se executan, polo que un debuxo ou unha mostra coas dimensións clave (diámetro de alimentación/troquel, distancia central, lonxitude total e detalles da brida) permítenos citar unha substitución de axuste exacto en lugar dunha peza "o suficientemente próxima". Se necesitas a liña completa en lugar do compoñente, tamén construímosmáquinas extrusoras completas.

Fundamentos de instalación e cableado

Un barril de precisión só funciona se está instalado cadrado, limpo e quentado correctamente. Os pasos seguintes son unha visión xeral: siga sempre o manual do fabricante da súa máquina e os procedementos de bloqueo.

Apagar e bloquear.Illa a unidade e todos os quentadores antes de retirar o vello barril. Confirme cero enerxía antes de comezar.
Limpar as caras de apareamento.Elimina o selante antigo, o carbono e as rebabas das bridas e das caras de localización para que o novo barril asento sen distorsións.
Montar e aliñar.Coloque o cilindro cónico na caixa de cambios/alimentación, comprobando a concentricidade e que os parafusos xiran libremente coa man antes de aplicar a enerxía.
Conecte as zonas do quentador.Vuelva a conectar os quentadores de banda e o refrixeración por zona (alimentación → compresión → medición) e empareje cada termopar coa canle do controlador correcto para que ningunha zona estea cruzada.
Establece un perfil de remollo.Leva o barril a temperatura lentamente e déixao en remollo para que o aceiro e o derretimento se igualen antes de comezar os parafusos; comezar en frío corre o risco de dañar o torque.

Consello da zona de calefacción:manter a zona de alimentación máis fría e aumentar as temperaturas cara á matriz. As zonas irregulares ou mal mapeadas son unha das causas máis comúns de aumentos e raias negras; paga a pena revisar dúas veces despois de calquera cambio de barril.

Resolución de problemas e desgaste

A maioría dos problemas de barril cónico anúncianse como unha saída inestable, un sobrequecemento ou un produto degradado. Use esta táboa para pasar rapidamente dun síntoma a unha causa probable para corrixir.

Síntoma	Causa probable	Fixar
A saída fluctúa / aumenta	Incoherencia na alimentación, voos desgastados ou deriva da temperatura	Comprobar a alimentación, verificar as temperaturas da zona, medir a separación do parafuso/barril
Sobrequecemento	Desequilibrio do quentador, exceso de fricción ou arrefriamento bloqueado	Inspeccionar cada zona e circuíto de refrixeración; volver a mapear termopares
Mala plastificación	Configuración incorrecta do parafuso ou un orificio do canón desgastado	Verificar a configuración; Comprobe a holgura ampliada polo desgaste
Liñas / raias negras	Puntos mortos que contén material degradado ou perforación marcada	Purgar e limpar a fondo; inspeccionar o orificio e a superficie do parafuso
Desgaste excesivo/rápido	Recheo abrasivo, mal mantemento ou dureza insuficiente	Actualice a un barril bimetálico/carburo de tungsteno; endurecer o mantemento

O desgaste é normal: o obxectivo é facelo lento e previsible. Os recheos abrasivos (CaCO₃, fibra de madeira, vidro) atacan o orificio e voan máis rápido, polo que unha capa interna máis profunda e dura se paga por si mesma. Unha superficie engadida con wolframio de 62 HRC simplemente dura máis contra eses compostos que un acabado estándar de 58 HRC, o que alonga o intervalo entre as reconstrucións.

Lista de verificación de mantemento

Comprobacións curtas e regulares evitan os caros fallos. Inclúe isto na túa rutina:

Intervalo	Comproba	Acción
Cada quenda	Temperaturas e amperios da zona	Lecturas de rexistro; investigar calquera deriva desde a liña de base
Semanalmente	Calidade de fusión e acabado superficial	Observa as novas raias, xeles ou cambios de saída
Mensuaé	Purga e comprobación visual de orificios/parafusos	Limpar puntos mortos; buscar puntuación ou decoloración
Trimestral	Espazo parafuso/barril	Mida a brecha; comparar coas especificacións para seguir a taxa de desgaste
Segundo sexa necesario	Integridade do quentador e termopar	Substitúe as bandas/sensores averiados antes de que causen produtos defectuosos

Preguntas frecuentes

Que é un barril cónico de dobre parafuso?

É un compoñente de extrusión de dous orificios cónicos no que dous parafusos cónicos xiran dentro dun barril cónico coincidente. O cónico comprime e plastifica o material nunha curta lonxitude, o que fai que o barril de parafuso cónico sexa ideal para tubos de PVC, perfiles, chapas e extrusión de WPC.

Para que materiais se usa mellor?

PVC ríxido (tubo, perfil, taboleiro e chapa), composto madeira-plástico, perfís a base de PE e tella de resina, ademais de peletización de PVC. Manexa especialmente ben os po de mestura seca de baixa densidade a granel grazas á súa gran inxestión no extremo de alimentación.

En que se diferencia dun canón dobre parafuso paralelo?

Un barril cónico se estrecha e xera alta compresión cun cizallamento suave, adecuándose á extrusión directa de PVC/WPC. Abarril paralelo de dobre parafusomantén un diámetro constante e un cizallamento maior, o que se adapta ás formulacións de compostos, masterbatch e moi alto contido de recheo.

Cal é a separación típica entre o parafuso e o canón?

O espazo libre é o pequeno espazo entre a punta de voo e a parede do orificio. Está axustado e preciso nunha nova parte; xa que se abre por desgaste, saída e caída de presión. Medilo periodicamente é a forma máis clara de rastrexar o desgaste do barril.

Como instalo un barril cónico de dobre parafuso?

Apague e bloquee, limpe as caras de acoplamento, monte e aliño para que os parafusos xiren libremente, conecte correctamente cada zona de aquecedor e termopar e, a continuación, leve o barril a temperatura lentamente e empállao antes de iniciar os parafusos.

Que causa o desgaste nos barriles cónicos de dobre rosca?

Principalmente recheos abrasivos, como carbonato de calcio, fibra de madeira e vidro, empeorado pola corrosión do procesamento do PVC, un mantemento deficiente e unha dureza pouco especificada. Unha capa bimetálica ou de carburo de tungsteno máis profunda resiste moito mellor os tres.

Cantas veces se debe inspeccionar ou substituír o barril?

Facer controis visuais e de purga mensualmente e medir a liquidación trimestralmente. O tempo de substitución depende da carga de recheo e das horas de funcionamento: fai un seguimento da tendencia de desgaste en lugar de esperar a que se produza un fallo, e reconstruílo ou substitúeo unha vez que a autorización supere as especificacións.

Como elixo o tamaño correcto para a miña liña de extrusión?

Fai coincidir a relación de diámetro e lonxitude co modelo de extrusora e a saída obxectivo e, a continuación, elixe un tratamento de superficie en función do abrasivo que sexa a túa formulación. Envía un debuxo ou unha mostra coas dimensións clave para que o barril sexa un axuste exacto, non unha aproximación.

Necesitas un barril cónico dobre parafuso adaptado á túa máquina?

Envíanos o teu debuxo, ou unha mostra coas dimensións clave, e os nosos enxeñeiros especificarán un parafuso cónico e un barril de axuste exacto coa dureza adecuada para o teu material. Co procesamento propio de nitruración, bimetálico e carburo de tungsteno, construímos pezas que alcanzan 62 HRC dentro do orificio para unha longa vida útil.

Obtén unha cotización en 12 horas →

Nanhaiya (Zhoushan) Plastic Machinery · Máis de 500 clientes globais ·solteira, xemelgo cónico & xemelgo paralelobarriles de parafuso